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步进伺服行星减速机讲解弹簧机械上的应用

时间:2018-03-16 来源: 编辑:淄博纳仕福机械 点击:

  对于弹簧制造的高精度制造工艺,伺服驱动器以优良的控制性能实现了弹簧机设备快速度高质量的生产要求。本文将介绍步进伺服行星减速机厂家伺服驱动器在电脑弹簧机上的应用案例.
 

  伺服驱动系统的应用越来越广泛,性能日渐提高,价格日趋合理。弹簧制造机械(以下简称弹簧机)由过去采用纯机械结构改造为电气伺服结构,采用先进无摇臂设计,真正实现了无需排凸轮片、刀具可重用、机械部件采用世界先进之设计理念,为生产超精密弹簧量身设计而成,卷芯轴和凸轮轴采用伺服马达后,可以很好地简化调机的工序,减少调机时间,从而大大提高生产效率,制造出来的弹簧性能参数得到较大改善,且设备安装维护极为方便,也避免了因机械部件的长期磨损造成的产品性能下降。
 

  弹簧机由操作显示器、控制器、伺服驱动器和伺服电机、机械结构部件(如齿轮、凸轮、刀具、压轮等)四部分组成。控制器是弹簧机设备的核心大脑所在,伺服驱动器和伺服电机是设备的四肢臂膀所在。控制器提供编程界面以让用户根据所需要生产的弹簧要求设置工艺过程参数,再根据这些工艺过程参数向伺服驱动器发出运动控制指令,伺服电机在伺服驱动器的控制驱动下带动负载完成符合用户要求的工艺过程。
 

  弹簧是在伺服驱动和机械部件的共同作用下成形的,电气部分由凸轮轴、送线轴、卷芯轴三部分组成,凸轮轴负责切断刀具的移动,送线轴负责弹簧钢丝的移动。
 

  基本过程描述如下:运行前凸轮轴先归零,凸轮轴在机械凸轮的作用下带动刀具提刀,凸轮轴在单步设置的起始角度至结束角度这段时间内,送线轴根据设置的单步送线值送线,弹簧钢丝在送线压轮的挤压和其中一刀具顶端细沟槽的导引及另一刀具顶端斜披面导引的共同作用下,钢丝向前卷曲成形,送线长度达到设定值后凸轮轴在机械凸轮的作用下带动刀具落刀切断钢丝便生产出了一个弹簧,接着再进行下一个循环工作周期。
 

  从弹簧成形工艺过程看,生产出来的弹簧参数,如弹簧长度、节距等,不仅与伺服控制性能密切相关,还与程序参数和刀具深度是有关,我们请经验丰富的师傅调试好刀具和设置好参数后,重点进行了针对设备中伺服控制性能的调试。
 

  结语

  以生产研发步进电机、无刷电机、减速机为主,为伺服控制系统提出全面的解决方案。若有需求,可来电咨询。

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